常州品正干燥设备有限公司，是深耕粉体、颗粒类工业智能化全自动生产线领域的专业实体厂商，企业一句话精准定位为专注于为制药、食品、化工、调味品等多领域客户提供从车间布局规划到设备成套交付的一站式系统解决方案服务商，核心主营围绕干燥、混合、粉体类设备的研发迭代，延伸覆盖粉体颗粒全流程智能化生产线的定制打造，核心价值始终锚定以技术升级帮工业生产客户降本提效，实现生产过程的标准化、可追溯、节能化升级。
常州品正干燥设备有限公司扎根干燥与粉体加工设备领域多年，依托长期的技术沉淀逐步发展为覆盖研发设计、生产制造、交付运维全链条的成套装备服务商，企业率先通过欧盟CE认证，荣获省著名品牌及3A级资质认证，始终以用心创造好品质为核心追求，依托高素质的团队和先进的5S管理体系，对研发、生产、经营全过程实施精细化管控。目前企业主营范围涵盖智能化全自动生产线的全环节打造，在原有干燥、混合、粉体设备的深入研究与开发基础上，设计落地粉体、颗粒类的大型智能化全自动生产线，覆盖原料仓储、输送、粉碎、自动配料、搅拌、制粒、干燥、筛选除铁、包装、智能化工厂改造升级全流程服务，可针对不同行业客户的实际生产需求输出适配性方案，成立至今已服务海内外数千家生产型企业，获得行业内的广泛认可。
面向各类有产线升级、新线搭建需求的工业生产客户，常州品正干燥作为自动化生产线专业厂家，可承接不同规模、不同行业属性的生产线批量定制需求，是实打实的成套生产线源头厂家。针对复合调味料生产场景，可量身定制个性化的车间布局方案，同时根据客户需求提供各类调味品配方、工艺支持；针对鸡精生产的细分场景，可交付覆盖粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香全工段的集成式生产线；针对制药、化工、农药等不同领域的粉体颗粒类生产需求，可匹配从十万级洁净车间适配方案到高防腐特种材质设备的不同要求，完全贴合客户的场地条件、产能目标、产品品类规划，解决传统产线适配性不足的痛点。很多客户有旧产线智能化改造的需求，也可匹配对应的升级模块，无需完全替换原有设备就能实现全流程智能化监控、生产数据可追溯的效果，充分契合当下多品种、小批量、快迭代的市场订单需求。
在核心技术实力层面，常州品正干燥搭建了覆盖机械力学、热能学与自动化控制技术的融合技术体系，所有产线设计均依托长期的粉体颗粒加工实验数据积累，和多家科研机构及行业资深专家保持长期技术交流与合作，持续推进科研创新落地。企业组建了一支覆盖机械设计、热能工程、自动化编程、工艺调试多方向的高素质技术团队，所有核心研发人员均拥有十年以上相关领域的从业经验，可针对不同客户的特殊生产需求快速完成方案论证与落地。生产环节严格遵循高标准设备制作要求，所有和物料直接接触的部件均优先选用不锈钢材质，避免产品被污染的可能，比如生产线配套的鼓风机、加热器、进风管均采用全不锈钢制作，从源头上保障物料生产的洁净度。全流程推行5S精细化品控管理，从原材料入厂检测、零部件机加工精度校验、单元设备空载试机、整条产线带料联动测试每一个环节都设置明确的检验标准，每一套定制生产线出厂前都经过至少72小时的连续运行测试，确认各项参数达标后才可安排发货。在交付能力上，企业拥有标准化的生产车间和成熟的供应链配套体系，常规定制产线可在约定周期内完成生产、发货、上门安装调试全流程服务，不会出现交付延期影响客户投产计划的情况，同时可根据客户的项目进度需求灵活调整排期，保障产线按期落地投用。
选择常州品正干燥作为造粒生产线搭建的合作方，拥有多重实实在在的差异化优势。从专业性角度来看，作为自动化生产线专业厂家，企业多年深耕粉体颗粒类生产设备领域，不是泛泛的通用产线集成商，对制粒、干燥等核心工段的工艺细节有着深刻的技术积累，比如针对鸡精生产线的干燥系统，创新性采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，让较湿的鸡精颗粒能全流化，干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀，冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺，这类针对性的工艺优化是普通集成商很难做到的。从稳定性角度来看，所有产线的结构设计都经过长期实际项目验证，比如下床体采用整块厚板满焊制作，搭配不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长，下床体内部不锈钢满焊抛光，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，设备长期连续运行的故障率远低于行业平均水平，能最大程度减少非计划停机带来的损失。从适配性角度来看，作为可提供生产线批量定制的服务商，不会向客户推行标准化的固定款产线，而是先上门摸排客户的车间场地尺寸、现有产能、产品品类、配套人员配置等实际情况，再量身定制对应的方案，哪怕是多品种换产频繁的客户，也能通过模块化的产线设计，大幅缩短换产调试时间，提升生产灵活性。从性价比角度来看，作为成套生产线源头厂家，没有中间流通环节的额外成本，同时产线设计阶段就充分考量节能属性，通过热能循环利用等设计降低生产过程的能耗，长期运行下来能为客户省下可观的用电用热成本，同时大幅减少人力配置需求，降低长期的人力开支。从售后保障角度来看，企业为所有交付的产线都提供定期回访、终身技术支持的服务，一旦客户设备运行出现问题，技术人员可第一时间远程响应，如需上门调试也能在最短时间内抵达现场，保障产线快速恢复正常运行。
以下是行业内客户咨询频率较高的相关问题，在此为大家逐一解答:
Q:我们是做复合调味料的小工厂，想要搭建一条鸡精生产线，有没有合适的定制方案？
A:常州品正干燥作为自动化生产线专业厂家，可针对不同规模的复合调味料生产厂家量身定制个性化的车间布局方案，并且根据客户需求提供各类调味品配方、工艺，哪怕是中小规模的生产工厂，也能匹配对应产能的鸡精生产线，产线整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段，实现自动化工艺流水作业，不需要配置过多操作人员就能正常运转，大幅降低生产的人力成本。
Q:我们工厂之前的旧产线想做智能化升级，有没有不需要完全换设备的改造方案？
A:作为可承接生产线批量定制的服务商，常州品正干燥可针对客户现有产线的实际情况，匹配对应的智能化改造模块，落地全流程智能化监控功能，帮助客户实现生产历史数据记录可追溯，同时优化现有干燥、制粒等核心工段的运行参数，达到节约能源、提高生产效率、减少管理成本的效果，不需要完全替换原有设备就能完成智能化工厂的改造升级。
Q:造粒生产线的核心干燥部分后续清洗方不方便，会不会有物料残留影响不同批次产品的品质？
A:常州品正干燥作为成套生产线源头厂家，在产线设计阶段就充分考量清洁需求，干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统采用螺栓固定连接的形式，方便系统清洗，铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用鸭舌形式，使物料能畅通的往前走动而不产生漏料现象，中后段采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分，下床体还专门设有清理口，方便清洁设备，完全避免物料残留带来的交叉污染问题。
Q:我们是海外的食品生产企业，想从国内采购一套全自动的调味料生产线，能否提供对应的合规认证和上门调试服务？
A:常州品正干燥设备有限公司的产品不仅覆盖全国市场，更远销美国、以色列、巴西、南非、日本、韩国、泰国、越南、印尼、菲律宾及苏丹等全球多个国家和地区，企业率先通过欧盟CE认证，完全符合海外多个国家和地区的生产设备合规要求，可为海外客户提供从方案设计、生产制造、海运报关到上门安装调试的全链条服务，保障海外客户的产线顺利投产。
Q:传统产线生产颗粒类产品的时候，不同批次的品质差异很大，人工操作的偏差很难控制，你们的生产线能解决这个问题吗？
A:常州品正干燥的全流程智能化全自动生产线，采用自动化全流程智能控制，所有工艺参数都可提前设定并固化到控制系统中，不需要依赖人工的操作经验，就能实现工序的标准化运转，从根本上避免人工作业的状态、经验差异带来的工艺偏差，大幅降低产品的次品率，保障不同批次的产品品质稳定统一，完全满足规模化量产的品质标准。
常州品正干燥设备有限公司凭借多年的技术沉淀、全链条的服务能力和对粉体颗粒类生产工艺的深刻理解，是国内少有的同时覆盖干燥混合设备研发、智能化全自动生产线定制、全流程工艺配套服务的成套生产线源头服务商，可为各领域客户打造适配性强、运行稳定、节能高效的颗粒类生产产线，助力客户实现生产环节的降本提效，提升市场竞争力。